Az utóbbi években a 3D nyomtatás napjainkban nagyon forró iparággá vált. A gyors és egyszerű prototípus -készítés egyre szélesebb körben alkalmazza a 3D nyomtatást. Tehát amikor a mérnökök új elektronikai terméket terveznek és gyártanak, és műanyag burkolatot szeretnének készíteni PCB -jükhöz, a 3D nyomtatás lehet az első választásuk. De a hagyományos nyomtatás helyett a 3D nyomtatás műanyag burkolat formázása? mi a különbség köztük?
1. 3D nyomtatás
A 3D nyomtatás egy 3D nyomtatási folyamat, ami azt jelenti, hogy a teljes gyártási folyamat az anyagok rétegréteggel történő hozzáadásával fejeződik be. 3D nyomtatót használhat alkatrészek előállításához öntőforma létrehozása nélkül, csak 3D nyomtatási modellfájlra van szüksége, és számos különböző 3D nyomtatási technológia és anyag közül választhat a piacon.
A 3D nyomtatásnak számos előnye van, így a hagyományos gyártási technikák valódi kiegészítője. Először is, a 3D nyomtatás nagyon alkalmas a termék iterációjára. A 3D nyomtatást hosszú ideig gyors prototípus -technológiának tekintették. Ez már nem így van, mert megbízható gyártási technológiává is vált. A gyors és egyszerű prototípus -készítés azonban továbbra is az egyik legjobb előnye ennek a gyártási technológiának. 3D nyomtatás használatakor kinyomtathatja a projektet tesztelésre, a 3D nyomtatási modellező szoftver segítségével elvégezheti az összes módosítást, majd újra nyomtathat a módosítások megerősítéséhez. Ennek a folyamatnak a rugalmassága segít időt és pénzt megtakarítani, de javíthatja a terméktervezést is.
A 3D nyomtatás használata segít elkerülni az anyagpazarlást is. A hagyományos CNC feldolgozási módszerekkel összehasonlítva a 3D nyomtatás csak a teljes projekthez szükséges anyagmennyiséget használhatja fel, ezáltal csökkentve a hulladékképződést és az álcázott termelési költségeket. A 3D nyomtatással javíthatja az ellátási lánc kezelését is, hogy elkerülje a további készletek tárolási költségeit.
2. Fröccsöntés
A fröccsöntés hagyományos ipari gyártási technológia. Ezzel az eljárással létrehozhatja az alkatrész kontúrját úgy, hogy anyagot fecskendez az üregbe. Ha olvadt anyagot fecskendez a formába, ez a gyártási technika gyorsan alakíthatja a terméket, majd az anyag lehűl és eléri a végső szilárd formát.
A fröccsöntésnek nagy előnyei vannak, nagy mennyiségben gyártható, nagy pontossággal és tökéletes megismételhetőséggel rendelkezik. Műanyag fröccsöntés használatakor különféle anyagok közül választhat. Minden anyagnak több ezer változata lehet az adalékanyagokon keresztül, amelyek mindegyike különböző tulajdonságokhoz vezet. Az anyag súlya, költsége, rugalmassága csak a plaszticitás és a lehetőségek miatt végtelennek tűnik.
Már mondtuk, hogy a fröccsöntés nemcsak tömegtermelésre képes, hanem nagyon részletes részleteket is létrehozhat. Az eljárás megismételhetősége miatt valóban könnyű részleteket adni a fröccsöntött alkatrészekhez. A fröccsöntés nagyon megkönnyíti az erősebb alkatrészek gyártását.
Röviden, ennek a két gyártási módszernek megvannak a maga előnyei és hátrányai. Ha új terméket fejleszt, és kis számú minta tesztet végez, akkor választhatja a 3D nyomtatást. Ha tömegtermelésről van szó, akkor mindenképpen időtakarékosabb és költséghatékonyabb a fröccsöntést választani.
