Elektrosztatikus porbevonat: az elektrosztatikus porbevonatot porpermetezésnek is nevezhetjük, ez egy új permetezési módszer, amely nagyfeszültségű elektrosztatikus elektromos teret használ arra, hogy a negatív töltésű festékrészecskék az elektromos mezővel ellentétes irányban mozogjanak, majd a felületen adszorbeálódjanak. a bevonandó munkadarabot
Festés: a hagyományos kézi festési folyamat
Mi a különbség az elektrosztatikus porbevonat és a festés között?
1. Az elektrosztatikus porbevonathoz:
Előzetes felületkezelés az acélon, például zsírtalanítás, felületkezelés, tűzihorganyzás, tisztítás, foszfátozás és szárítás. Ezek az előzetes folyamatok főként a rozsda és a szennyeződések eltávolítását szolgálják, és nem csak az acélrozsda indukcióját távolítják el. Ezenkívül cinkbevonatot és foszfátfóliát állít elő az acél felületén. A cinkbevonat védi az acélt a korróziótól és a rozsdától. A foszfátfólia lehetővé teszi a por permetezését az acél felületén, hogy erősebben tapadja a port. Az acél előkezelésének befejezése után a szórópisztolyból, a szórópohárból és a nagyfeszültségű áramellátásból álló berendezéseket használják arra, hogy a negatív töltésű festékrészecskék az elektromos tér ellentétes irányába mozogjanak a magas feszültségű elektrosztatikus elektromos mező, majd ezek adszorbeálódnak a bevonandó acél felületén. Nagy teljesítményű elektrosztatikus permetezőgépet használnak a permetezés befejezésére, az elektrosztatikus árnyékolást pedig a por tapadásának elérésére. Melegítse fel az acél felületén a porbevonatot a megadott hőmérsékletre (180 ℃ -220 ℃), és tartsa melegen a megfelelő ideig, hogy megolvadjon, elsimuljon és megszilárduljon, hogy elérje a kívánt védőkorlát termék felületi hatását.
Az elektrosztatikus permetezés felülete világos és tiszta, különleges réteget és tapintást képes megvalósítani, nem könnyű leesni és kiváló időjárásállósággal rendelkezik. A védőkorlát-ipar gyártósora megvalósult, javult a termékek minősége és a munkaerőköltségbe történő befektetés.
2. Festési folyamat:
A festékszóró eljárás alkalmazása megköveteli az acél előkezelését is. Az általános eljárás a pácolás (vagy lövéses robbantás) - zsírtalanítás - foszfátozás - mosás - természetes szárítás - gitt - permetező alapozó - festékszórás - természetes szárítás. A hagyományos közbenső és felső bevonó vonalak kézi permetezési technológiát alkalmaznak, amely általában nem összeszerelő soros műveleteket alkalmaz, amelyek érzékenyek a külső éghajlatra és esős napokon nem építhetők meg. Alkalmasak többféle, kis volumenű gyártásra.
A festékszórási folyamat rugalmasabb, mint a porszórás, de a permetezési hatás durvább, a réteg időjárási ellenállása rövid, a felesleges festék nem újrahasznosítható és környezetszennyeződéssé válik.
